根据Gartner调研，62%的物流企业在TMS系统上线后，实际使用功能不足采购功能的40%。许多企业盲目追求“大而全”的解决方案，最终陷入“高价买模块、员工不会用、维护成本高”的恶性循环。

本文将结合10+行业落地案例，拆解TMS选型的核心逻辑，助你用5步精准匹配需求，避免每年数十万的功能浪费。

第一步：明确核心业务需求，砍掉“伪需求”

1.1 需求分级：区分“生死线”与“加分项”

• 必选功能（无则业务停摆）：

• 订单自动化分配

• 运输路径智能规划

• 实时在途可视化监控

• 基础运费结算

• 可选功能（按业务扩展性评估）：

• 碳排放计算

• 区块链溯源

• 多语言跨境报关

案例：某快消品企业曾要求TMS集成“无人机调度模块”，实际业务中仅需优化城配路线，最终节省28%采购成本。

1.2 工具：绘制《业务场景-功能映射表》

第二步：深度评估现有流程，拒绝“为数字化而数字化”

2.1 警惕供应商的“过度承诺”

• 陷阱：供应商鼓吹“用TMS替代所有人工”，但实际：

• 中小车队司机年龄偏大，复杂操作易引发抵触

• 部分环节（如异常协商）仍需人工介入

2.2 保留“合理的手动入口”

正确做法：

• 在运单异常处理、个性化报价等场景，设置人工审核快捷通道

• 确保系统支持“自动+手动”混合模式切换

反面案例：某第三方物流强制司机使用TMS自动接单，导致40%司机流失。

第三步：用“3层验证法”拆穿功能泡沫

3.1 第一层：功能真实性测试

• 要求供应商演示核心功能（非录屏！）

• 关键问题：

• “路径规划是否考虑实时路况？”

• “能否导出政府监管要求的电子运单格式？”

3.2 第二层：本地化适配验证

• 地域差异：西北地区网络信号弱，需测试离线填报同步能力

• 行业差异：危化品运输需验证电子围栏报警响应速度

3.3 第三层：成本隐性项排查

第四步：小步快跑，用“MVP模式”降低试错成本

4.1 最小可行性版本（MVP）部署策略

1. 第一阶段：上线订单管理+智能调度（覆盖80%高频需求）

2. 第二阶段：扩展财务对账+BI分析（3-6个月后根据数据迭代）

某服装企业实践：

• 首期投入降低至12万元（原方案报价35万元）

• 通过3个月数据验证，精准追加KPI考核模块

第五步：建立“动态淘汰机制”，持续优化系统

5.1 功能利用率健康度监测

• 每月统计模块使用率，对利用率＜15%的功能启动评估：

• 是否因操作复杂导致弃用？

• 是否业务场景已变化？

5.2 供应商合同必备条款

• 约定“按需增购模块”权限，避免捆绑销售

• 要求开放数据导出接口，预防系统更换风险

TMS选型的本质是“匹配”，而非“堆砌”

一套优秀的TMS系统，不在于功能数量，而在于能否用20%的核心功能解决80%的业务痛点。建议企业在选型前：

1. 成立跨部门选型小组（物流+IT+财务）

2. 优先考察同规模、同行业落地案例

3. 预留10%预算用于流程适配改造

以上是关于TMS系统选型指南的一些心得，希望大家互相学习借鉴！