一、合理规划仓储布局

仓储布局的合理规划是省钱的重要基础。首先，需要对仓库的整体空间进行全面而细致的测量与分析，包括仓库的长、宽、高，各个墙体、柱子以及门窗的位置等情况。这一过程类似于绘制地图，每一个角落和障碍物都要清晰明确，只有如此才能为后续的规划奠定坚实的基础，要分析并优化现有空间。

在规划分区的时候，要根据货物的类别、特性和流量进行。例如，可将周转率高的货物放置在离出货口较近的区域。这样一来，在出货时可以迅速找到货物并装载，减少货物搬运的距离和时间，提高工作效率。像电商企业，热门商品就应该放在容易获取的地方，减少因寻找货物带来的人力和时间成本。再比如易损货物和普通货物分区存放，可避免在搬运过程中相互碰撞，减少货物的损坏率，降低损失成本。

货架的布局也是一个关键要素。选择合适的货架类型，如对于较轻的货物可以使用轻型货架，节省货架成本；对于较重的大型货物则采用重型货架或者自动化立体货架，但也要考虑货架之间的通道间距。如果通道过窄，会影响搬运设备（如叉车）的运行效率；如果过宽，则会造成空间浪费。同时，考虑使用高度可调节的货架，根据货物的高度灵活调整，最大限度地利用垂直空间，提高仓储空间的利用率，这也是实现仓储空间最大化利用的一种体现。

二、优化货物存储与管理流程

第一，ABC分类法的应用。按照货物的价值和周转率将货物分为A、B、C三类。A类货物通常是价值高且周转快的物品，这类货物要给予特殊关注，放置在最容易存取的位置并且盘点频率要高；C类货物则是价值较低、周转率也低的货物，可以放在相对较远或者较高的位置。这样能够优化货物的存储方式，确保在最短的时间内找到最需要的货物，避免货物积压，提高存储空间的有效利用率。

第二，采用先进先出（FIFO）原则。这个原则在很多行业的仓储管理中都非常重要，尤其是食品、化妆品等有保质期限制的货物。按照进货的先后顺序出货，能够避免货物积压过期造成的损失。例如，超市的仓库管理如果不能遵循FIFO原则，可能导致食品过期，增加仓储成本同时还造成货物的报废损失。

第三，做好货物的标识和定位。为每个货物存放位置和货物本身附上清晰明确的标识，无论是使用条码、标签还是数字化系统，这样可以快速准确地定位货物。例如，在大型仓库中，利用数字化管理系统可迅速查到货物所在的货架、层数和具体位置，大大减少寻找货物的时间，提高作业效率，从而间接降低成本。

三、提升劳动效率并控制人力成本

要想在仓储管理空间建设配置中省钱，提升劳动效率是关键所在。一方面，采用经济核算制和定额管理模式，例如，规定每个员工每天或者每小时需要完成的货物装卸、盘点等工作量，据此进行考核和激励。这样能够挖掘员工的潜力，促使员工更加高效地工作。同时，引入按劳分配的原则，根据员工的工作成果给予相应的奖励，如奖金、福利或者晋升机会。

在人力配置方面，要根据仓库的工作量和作业流程精准安排人员数量。避免人员冗余造成的人力成本浪费。如果某个环节工作量较小，就不必安排过多的人员；而在工作量大的环节，如旺季时的货物分拣和出货环节，合理安排加班或者临时增加人手，但也要控制好成本。

加强人才培养也是至关重要的举措。提升员工的专业技能，使员工熟悉仓储管理流程中的各项操作，包括操作叉车、使用仓储管理软件等。员工技能提高后，可以减少错误操作带来的货物损坏，提高工作速度，进而提升整个仓储运营的效率，降低运营成本。同时，采用先进技术也有助于提升劳动效率。比如自动化设备的引入，像自动化立体仓库和智能叉车等，可以在减少人力投入的同时提高工作精度和效率。在一些大型物流企业中，自动化立体仓库可以极大地提高货物存储密度和出货速度，虽然前期设备投入较大，但从长远看能够节省大量的人力成本。

四、强化仓储设施设备的选择与维护

在仓储设施设备的选择上，要充分权衡价格和性能之间的平衡。例如，选择叉车时，要综合考虑其承载能力、工作效率、耐用性和维修成本等因素。如果企业的货物主要是轻型货物且中转量不大，可以选择价格相对较低的小型叉车；而对于重型货物和工作量大的仓库，则可能需要选择大型、高性能但价格也相对较高的叉车，但大型叉车在长时间使用中效率更高，单位货物搬运成本可能更低。

对于仓储货架也是同理。要根据货物的特性和仓库的空间布局来选择合适的货架类型。在满足存储需求的前提下，尽量选择性价比高的货架。同时，合理配置仓库中的搬运设备、存储设备和辅助设备的比例，避免设备闲置或过度投入。

对仓储设施设备的维护保养工作不可忽视。定期维护可以延长设备的使用寿命，减少设备更新的频率，从而节省成本。例如，对叉车定期进行保养，检查轮胎、发动机、刹车等部件，及时更换磨损部件，能够避免设备出现故障导致的工作延误和货物损坏。对于货架，定期检查其结构稳定性，及时修复变形或者损坏的部分，能够确保货架的安全使用，避免因货架损坏导致货物垮塌造成重大损失。

五、有效控制库存与损耗

库存管理是仓储管理系统空间建设配置中影响成本的重要因素。合理确定库存水平，避免库存积压或者库存短缺。这需要根据市场需求预测、货物的供应周期和企业自身的运营需求等多方面因素综合考虑。借助现代化的库存管理系统，可以实时掌握库存数量和流量情况，通过数据分析来优化库存水平。例如，在库存达到预警线时及时补货，当库存过高时通过促销或者调整生产计划等方式减少库存存量。

其次，严格把控货物的入库质量，这能够在源头上减少损耗。在货物入库前进行全面的检验，确保货物符合质量要求并且与入库单一致。对于不合格的货物，及时与供应商协商处理，拒绝接收存在问题的货物，避免增加仓储管理中不必要的成本。例如，对于电子元器件的仓储，如果混入少量次品，可能在装配产品过程中造成整个产品的报废，损失成本会非常高。

再者，做好货物的养护管理。仓库中的温湿度、通风、光照等环境条件对货物的保存有着重要的影响。不同的货物对环境有不同的要求，如一些药品需要在特定的温湿度下储存，一些精密仪器对防尘有很高的要求。通过安装温湿度控制设备、通风设备等，为货物提供适宜的环境，降低货物的自然损耗率。同时，定期盘点库存能够及时发现货物的损耗情况和异常情况，对于盘点中发现的残次品或者过期品及时处理，减少损失。